目前國內(nèi)銑邊機設備市場處于非充分競爭狀態(tài)。受焊割設備行業(yè)市場需求巨大、固定資產(chǎn)投入少等因素的驅(qū)動，國內(nèi)焊割設備生產(chǎn)企業(yè)較多，但具有自主創(chuàng)新能力、掌握核心技術及形成規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)勢企業(yè)極少。行業(yè)內(nèi)大部分廠家規(guī)模偏小，缺乏自主創(chuàng)新，整體技術不成熟，主要靠仿制行業(yè)內(nèi)其他領先企業(yè)的一兩種產(chǎn)品機型生存，產(chǎn)品品種單一且品質(zhì)不穩(wěn)定，銷售限于部分區(qū)域市場，品牌知名度低，因未形成規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、可靠性差。
    當前，在我國普通銑邊機材料中產(chǎn)量和消費量最多的碳鋼焊條、鍍銅焊扮及焊劑等產(chǎn)品，因為生產(chǎn)能力不斷擴增，出現(xiàn)產(chǎn)能過剩和供過十求的情況，這使我國普通焊接材料在內(nèi)銷和外銷時價格低廉，只相當十國際同類優(yōu)質(zhì)焊接材料價格的50。在國內(nèi)，不少國內(nèi)用戶反映普通焊材的品質(zhì)不斷降低，國外用戶反映我國某些焊材產(chǎn)品雖然價格低廉但品質(zhì)卻不能達標。在總體產(chǎn)能過剩的環(huán)境下，我國焊接材料行業(yè)發(fā)展所面臨的最主要的問題是氣體保護實芯焊扮和埋弧焊實芯焊扮在品種和品質(zhì)上無法滿足市場需求，包括各種不同級別強度的耐熱鋼焊扮、高強鋼焊扮、不銹鋼焊扮、耐大氣腐蝕鋼焊扮和低溫鋼焊扮等。
    銑邊機設備因為其工作頻率高而使焊割設備具有體積小、重量輕、節(jié)能、省材、動態(tài)響應快、效率高、焊接性能好、多功能、有利于實現(xiàn)焊接機械化和自動化等優(yōu)點，正逐步成為焊割設備的主流。從我國逆變焊割設備生產(chǎn)和銷售情況來看，逆變焊割設備產(chǎn)量每年以大約20的速度增長,該發(fā)展速度大大高于傳統(tǒng)焊割設備的增長速度，逆變焊割設備替代傳統(tǒng)焊割設備的趨勢明顯。焊接自動化就是要通過先進的焊接工藝、材料、設備、自動化控制系統(tǒng)和焊接夾具、裝卡定位及其運動系統(tǒng)的有機集成，實現(xiàn)對工件的高效率、高品質(zhì)、低成本的批量化規(guī)模焊接作業(yè)，以保證高品質(zhì)產(chǎn)品的一致、穩(wěn)定的批量產(chǎn)出。面對每年幾億噸鋼材需要焊接的龐大作業(yè)量和日益上漲的人工成本，追求焊接自動化和高效焊接將成為下一步焊接創(chuàng)新的主要方向。
    21世紀是現(xiàn)代科技高速發(fā)展的時代，而激光技術作為目前時代發(fā)展中人們所最為矚目的可擊之一，其不僅僅是應用于現(xiàn)代軍事領域，同樣隨著激光技術的日益嫻熟以及其本身的制造工藝和應用工藝的普遍化，未來能夠在更多的行業(yè)得到廣泛應用，其中就包括傳統(tǒng)制造業(yè)。由于傳統(tǒng)焊接本身更多是依賴于焊接人員自身的工作經(jīng)驗以及對于焊接目標的目測實現(xiàn)焊接，其往往精度存在一定的偏差性，很難實現(xiàn)高精度項目的作業(yè)，而激光焊接無疑能夠有效解決這一難題，利用激光技術準確對現(xiàn)有的目標進行準確的焊接，從而大大提升了焊接的準確性和有效性。未來隨著工業(yè)現(xiàn)代化的迅猛發(fā)展，激光焊接技術有著廣闊的應用空間。
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